پروژه پاشش فلزات

پایان نامه :جهت اخذ درجه کارشناسی ناپیوسته

رشته ساخت و تولید

 

فهرست مطالب

مقدمه

فصل اول

۱-۱ معرفی نحوه عملکرد اسپری با قوس الکتریکی

۱-۲  نحوه تشکیل قوس الکتریکی (طبیعت ایجاد قوس)

۱-۳ تجهیزات و الحاقات مربوطه:

۱-۴ آماده سازی سطح

۱-۵ راه‌اندازی سیستم

۱-۶ استحکام چسبندگی لایه‌های اسپری شده

۱-۷ پرداخت کاری

۱-۸ کنترل کیفیت

۱-۹  بررسی عوامل موثر در فلزپاشی قوسی:

۱-۱۰ : اثر فاصله پاشش:

۱-۱۱ اثر فشار هوا روی میزان تخلخل:

۱-۱۲ اثر استفاده از گاز خنثی در کاهش اکسیداسیون و کاهش تخلخل سطحی:

۱-۱۳ اثر نوع گاز و فلز پاششی روی سختی لایه پاششی

۱-۱۴  اثر نوع  فلز پاششی روی ساختار میکروسکوپی

۱-۱۵ سایر کاربردهای فلزپاشی

۱-۱۶  نتیجه گیری

فصل دوم

۲-۱ فلز پاشی با استفاده از پلاسما:

۲-۲ تجهیزات سیستم:

۲-۳ طرز کار

فصل سوم دستگاه فلزپاشی شعله ائی

۳-۲ خصوصیات سیمهای مصرفی

۳-۳ دستگاه پودر فلزپاش شعله‌ائی:

۳-۴ تجهیزات مربوط به دستگاه پودر فلز پاش:

۳-۵ پارامترهای انتخاب پودر:

۳-۶ مقایسه دستگاه فلز پاش سیمی و پودری :

۳-۷  انتخاب مناسب ترین سیستم:

۳-۸ هزینه

۳-۹ جوش آرگون

فصل چهارم کنترل کیفیت و روشهای آماده سازی استاندارد

۴-۱ کنترل کیفیت و آزمایشات استاندارد:

۴-۲  کنترل کیفیت مواد اولیه:

۴-۳  کنترل ضخامت پوشش:

۴-۴  کنترل کیفیت مرحله آماده سازی:

۴-۵  کنترل کیفیت نهایی :

۴-۶  سیستمهای ایمنی و بهداشتی:

منابع و ماخذ  :

ضمیمه

 مقدمه:

پدیده خوردگی پدیده‌ایست الکتروشیمیائی که در اثر همجواری سطوح و جداره‌های خارجی اجسام با محیط مجاور بتدریج و با مرور زمان در این سطوح بوجود خواهد آمد. خوردگی ممکن است از نوع ۱- شیمیایی : خوردگی در اثر مواد شیمیایی ۲- EROSION  : خوردگی در اثر برخورد ذرات جامد معلق در سیال عبورکننده با سطح ۳- CORROSION : زنگ زدگی در اثر تماس با محیط مجاور۴- سایش : سایش دو سطح نسبت بهم باشد .

اساساً مواد موجود در طبیعت علاقه دارند که بحالت خود برگردند مثلاً آهن و فولاد که در طبیعت معمولاً بصورت اکسید آهن یا سنگ اکسید وجود دارند پس از اخراج از معادن در مقابل فعل و انفعالات شیمیائی و روشهای مختلف علمی احیا شده و تبدیل به آهن خالص یا فولاد خالص می‌شوند و لذا این اجسام خاصیت برگشت به اصل خود را حفظ کرده و تحت شرائطی با تاثیرپذیری از محیط قادر خواهند شد که مجدداً اکسید شده و با از دست دادن خاصیتهای مختلف و در حقیقت پوسیده شدن برای صنایع مشکلات متعددی را ایجاد کنند.

در سال ۱۹۶۵ هزینه‌های ایجاد شده ناشی از خوردگی در ایالات متحده آمریکا حدود ۶ میلیارد دلار و همین خسارت در سال ۷۵ به ۷۰ و در سال ۸۵ به یکصد و هفتاد میلیارد دلار رسیده است که بر اساس آمارهای بدست آمده حدود ۱۵ الی ۲۵ درصد از این خسارت قابل پیشگیری و نتیجتاً ۷۵ الی ۸۵ درصد آن قابل پیشگیری نمی‌باشد.

آنچه برای یک محقق و دست‌اندکاران صنعت کشور مطرح است توجه به این امر مهم است که متاسفانه بنا بدلایل مختلفی میزان خساراتهای ناشی از خوردگی در صنعت روند افزایشی داشته که عمدتاً‌ بدلیل عوامل زیر می‌باشد.